将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。称之为印刷。印刷有多种形式分为：传统胶印，丝网印刷，数码印刷等。

　　在国家标准《印刷技术术语》中，印刷的定义是：使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。
那么，究竟什么是印刷呢？
就字面意义而言，着有痕迹谓之印，涂擦谓之刷。用刷涂擦而使有痕迹着於其他物体，谓之印刷。简而言之，印刷就是生产印刷物的工业。印刷物的生产，与印章类似。先刻印章（版），后使印章（版）沾着上印油，再将印章（版）上的印油转移于纸、帛、皮等承印物上，即成印刷品。
计算机印刷
文件可通过激光印字机、喷墨打印机或其它计算机打印机。在最近几年，计算机打印和工业化印刷工艺已经融合在一起，导致数码印刷的发展。
印刷的原理
1，文字的复制
2，网点成像
3，油水不相混溶
印刷的定义及过程

　 　　长期以来，印刷必须要有印版，印版上的油墨（或色料）只有在压力的作用下，才能够转移到承印物上。因此，人们认为印刷技术的发展就是印版和压力的演 变。但是，近几十年，尤其是最近的十年间，由于电子、激光、计算机等技术向印刷领域的不断扩展以及高科技成果在印刷中的应用，对以印版和压力为基础的传统 模拟印刷提出了挑战，不需要印版和压力的数字化印刷方法层出不穷。例如：激光打印、电子束成像、喷墨打印、热蜡转印、热升华转印、液体热敏喷墨打印等。使 印刷的定义有了新的概念。我国颁布的国家标准“印刷技术术语”中写到：印刷是使用印版或其它方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。
从印刷的定义可以看出，印刷是一种对原稿图文信息的复制技术，它的最大特点是，能够把原稿上的图文信息大量、经济地再现在各种各样的承印物上，可以说， 除了空气和水之外都能印刷，而其成品还可以广泛的流传和永久的保存，这是电影、电视、照相等其它复制技术无法与之相比的。
印刷品的生产，一 般要经过原稿的选择或设计、原版制作、印版晒制、印刷、印后加工等五个工艺过程。也就是说，首先选择或设计适合印刷的原稿，然后对原稿的图文信息进行处 理，制作出供晒版或雕刻印版的原版（一般叫阳图或阴图底片），再用原版制出供印刷用的印版，最后把印版安装在印刷机上，利用输墨系统将油墨涂敷在印版表 面，由压力机械加压，油墨便从印版转移到承印物上，如此复制的大量印张，经印后加工，便成了适应各种使用目的成品。现在，人们常常把原稿的设计、图文信息 处理、制版统称为印前处理，而把印版上的油墨向承印物上转移的过程叫做印刷，这样一件印刷品的完成需要经过印前处理、印刷、印后加工等过程。
印刷的特点

　　　1． 大众性
印刷品是传播科学文化知识的媒介，是教育事业必须具备的物质基础，是装璜、宣传商品的一种手段。可以说，我们生活的一举一动，一景一物都离不开印刷品，印刷已经成为人类生活中不可缺少的一部分。
2． 政治性
报纸、期刊、书籍、文件等印刷品，具有宣传国家政策、方针的作用，是为政治服务的强有力的舆论工具。每一个国家的权力机构都要牢牢地掌握这些舆论工具，使这些印刷品为巩固国家的政权而服务。
3． 严肃性
印刷品的种类繁多，涉及到政治、文化、军事、科研等领域。在印刷品的生产过程中，必须认真负责、严格校对，使其按照原稿准确无误的印刷出来，不允许有半点差错，否则造成的后果不堪设想。
4．机密性
印刷品中有限制阅读的非公开出版发行的读物，有严防伪造的钞券、票据，有军用地图、科研资料，有未经使用的试卷------。从事这类印刷品生产的人员，必须“保守机密，慎之又慎”，模范的遵守保密纪律。
5．工业性
印刷品是由运用印刷技术的生产部门加工而成的。印刷业与造纸、油墨、印刷机械制造业构成了一个庞大的工业体系，属于轻工业的范畴，具有一般工业的特性。 必须实行经济核算、计划管理和技术管理。要求对品种、原材料消耗、成本、产值、利润、质量、劳动生产率等指标全面完成。
6．科学性
印刷技术是建立在数字、物理、化学、电子学、力学、机械学、流变学等基础学科之上的。长期以来，印刷技术在发展过程中，又围绕自身的印刷内容，逐步形成了一套印刷适性、印刷油墨转移原量等，科学愈进步，印刷愈发达。
7．技术性
印刷是实用科学。印刷品的制作绝非空谈理论所能从事，必须理论与技术密切结合才能成功。如：印刷压力的调整，油墨的配置，墨色的控制，印刷速度的掌握， 色序的运用等，都需要有娴熟的技术，才能处理得当。经验丰富、技术熟练者与经验不足、技术生疏者，所制作的印刷成品，在质量上往往有较大的差距。
8．艺术性
印刷品是否使读者赏心悦目、爱不释手，除内容外，视原稿设计的精美，版面安排的生动、色彩调配的鲜艳、装璜加工的典雅、大方等而定，必须赋予印刷品以美的灵感，印刷技术本身就是一门艺术加工的技术。
综上所述，印刷品是科学、技术、艺[4]术的综合产品。因此，印刷的从业人员，应具有较高的文化水平，掌握必要的印刷理论知识，还要具备熟练的印刷操作技能，在生产实践中，不断地提高自身的美术修养，才能生产出精良、优美的印刷品。
特种印刷
柯式印刷 采用全自动流水线作业，电脑自动控制，印刷塔滚筒滚动印刷(胶印印刷的一种，统称为平版印刷)，传输带自动传输光碟。为了避免混入不同品种的光碟，在输入 端加BASLER R2自动检测。柯式印刷主要是白底和四种主要基本颜色（黑，蓝，红，黄）的不同比例来调配出各种各样的印刷颜色。而各种颜色的深浅是靠晒版时间的长短，印 刷压力大小，印刷温度高低来决定。晒版时间越长，颜色越深；印刷压力越大，颜色越深；而印刷温度越高，颜色也越深。
1. 柯式印刷与丝网印刷相比具有高效率，高质量，低成本的特点。
1. 效率高。柯式印刷采用全自动流水作业，机器自动调色，电脑自动监控，速度快，每小时可印15000片。
2. 质量高。电脑微调，调色精确、位置精度高。
3. 色彩效果佳。UV印刷光油，色彩光泽，表面光滑，印刷效果清晰，不易褪色。
4. 低成本。 柯式印刷 采用 滚筒印刷 ，印刷层薄, 用油少。
光栅立体印刷：光栅是结合数码科技与传统印刷的技术，能在特制的胶片上显现不同的特殊效果。在平面上展示栩栩如生的立体世界，电影般的流畅动画片段，匪夷所思的幻变效果。
这就是利用光栅立体印刷技术制作的产品。它广泛应用于包装装演产品、商业广告、科教卡通、明信片、贺年片、防伪标记、商标吊牌鼠标托、各类信用卡等。还 应用于各种产品的装饰、装满。所印图案连续、无接缝，有极好的伪真性。可以在已成形物体的不规则表面上，同时进行多角度立体印刷。
光栅立体印刷是用一种光栅板使图像具有立体感的印刷。
光栅是一张由条状透镜组成的薄片，当我们从镜头的一边看过去，将看到在薄片另一面上的一条很细的线条上的图像，而这条线的位置则由观察角度来决定。如果 我们将这数幅在不同线条上的图像，对应于每个透镜的宽度，分别按顺序分行排列印刷在光栅薄片的背面上，当我们从不同角度通过透镜观察，将看到不同的图像。 因而通过光栅印刷的产品，我们便得到栩栩如生的三维逼真图片及不同的变画效果
这种印刷品不用任何工具肉眼就可以在二维的平面图像上直接观察 出三维立体图像。看着这些产品人们一定很好奇它是怎样制作的呢？人们在观察物体时能自然地产生立体感，是由于人的两眼之间有一定距离。当观察物体时，左右 眼从不同角度观察形成两眼光视觉上的差异.构成的各种图像反映到大脑中，便产生远近感和立体感。
印前制作就是利用了这样的 光栅印刷原理 ，使用柱透镜立体光栅实现立体成像.即利用人的双眼视差和会聚所构成的深度感实现人意识中的立体感。因此理论上讲只有从两个以上不同的观察点取得景物的一组图像方可合成出立体图片。
柱透镜立体光栅由许多结构参数和性能完全相同的小圃柱透镜组成.这一特性使它对图像具有'‘压缩“和“隔离‘'作用。圆柱立体光栅能将从不同角度拍摄到 的许多图像以条纹状态记录在同一张图片上。在观看时.也利用同一种园柱立体光栅，使人双眼看到同一景物的两个不同的像于是人的意念中就产生具有视差立体效 果的深度图像。柱透镜立体光栅是由平面线形排列的圆柱透镜组成。所以柱透镜立体光栅立体图片应称为单向式自动立体图片.其意义为只能感觉到水平向视差信 息。
热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷 （ 分辨率 达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生 产；转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次。但 由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。
热转印工艺应用于各种 ABS 、 PP 、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。可根据客户的要求设计生产热转印膜，通过热压将图案转印到工件表面，提高产品档次。热转印工艺广泛用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。
热转因技术的优越性：
图片精美，用普通烫印机、热转印机即可完成。
柯色图案一次成型，无需 套色 。
操作简单，印工精致，生产成本低。
产品损耗小，附加值高，工艺装饰性强。
高遮盖力，附着力强。
符合绿色环保印刷标准，无环境污染。
水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。
随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛 。其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各类陶瓷，玻璃花纸等的转印。
1.汽车用品:仪表盘、控制盘、纸巾盘、茶杯座、磁带架、观后镜框、操作把手、车锁等;
2.电子产品:电话、传呼机、录像机、音响、遥控、鼠标、钟表、键盘、摄像头、电吹风等;
3.居室用品:沙发、茶几、橱柜、吊灯、烟缸、花瓶、摆设用盛器等;
4.日用精品:箱包装饰件、餐具柄、眼睛盒、笔、插笔筒、台历架、艺术像框、球拍、发饰、化妆笔、化妆盒等;
5 室内建材:门窗、地板、贴墙板等
热升华主要是通过加热使其颜料分子进入到介质中。热升华实现方式有热升打印机，热升华转印纸，热升华墨水这三种。
热升打印机利用热能将藏在打印机内部的色带上的颜料转印到打印介质上，并可以通过把半导体加热元件调节出的不同温度来控制色彩的比例和浓淡程度。由于温 度控制可以分得很细，因此热升华机器可以达到256级灰度，从而形成三种基色相互融合可以形成连续的色阶，使照片颜色得到平滑过度。此外，由于彩色热升华 打印机并不存在墨滴扩散的问题，因此其实际分辨率达到了非常理想的境界。300×300dpi的彩色热升华打印就拥有等价于4800×4800dpi的彩 色喷打。
丝印是通过丝网印做网孔把油墨漏印在承印物上。它与凸、平、凹三大印刷相比，印刷更为广泛，优点更多。所使用的油墨种类及承印材料也越来越多。
丝网印刷它不受承印物大小和形状的限制，它可在不同形状的成型物及凹凸面上印刷。 --版面柔软富有弹性，是印压力最小的一种印刷。
丝网印刷方式着墨厚、附着力强。印刷厚度可达30-100μm，油墨的遮盖力特别强，印刷的图文立体感强，是其它印刷方式不可比拟的（墨层厚度也是可以 控制的）。 --适用各种类型的油墨：它的适应性强，能适应任何一种涂料进行印刷，如油性、水性、合成树脂型、粉体等各种油墨均可使用。只要能够透过丝网的网孔细度的 油墨和涂料都可使用。它可以印单色，也可以套色和加网进行彩色印刷。
它的耐光性能强：它可以通过简便的方法把耐光性颜料、荧光颜料放入油墨中，使印刷品的图文永久保持光泽不受气温和日光的影响，甚至可在夜间发光。
制版方便、价格便宜，印刷方式灵活、多样，技术易于掌握

印刷的要素
常规印刷必须具备有原稿(original)、印版(plate)、承印物、印刷油墨、印刷机械(printing machinery)五大要素，才能进行印刷。下面是对印刷五要素进行详细介绍：
[1]印刷要素：原稿
印刷版是印刷品的依据，而原稿(Original)又是制版的依据，若原稿种类不同，必须用不同的制版和印刷方法，以使印刷品忠于原稿，将原稿的文字，图像色调，能迅速而忠实的大量复制。
欲期复制品的再现效果优良，必须有合乎制版通性及印刷通性的原稿。无合乎标准的原稿而欲获得优美之印刷品，实同缘木求鱼。
印刷所用原稿，概分文字原稿，图画原稿、照像原稿等类。
文字原稿有手写稿、打字稿、印刷稿之别，可视需要，用为排版或照相之依据。供排版用者，必须清晰；供照相用者，除清晰而外，还须线画浓黑，反差鲜明者方为适用。
图画原稿，有连续调(Continuous Tone)图画及线条图画之别，后者如漫画，图解等；前者如碳画，水彩画、国画、油画等是。其中又各有单色及彩色之分。此类原稿，在复制之前，必经照相，故其色调以适合感光材料特性为佳。
照相原稿，有黑白照相与彩色照相之分，又各有阳像及阴像之别，并包括传真照片及分色负片在内。总之，以浓度正常，反差适中者方可供复制之用。
凡用于照相之原稿， 又可概分为反射原稿 (Reflection Copy)与透射原稿(Transparency Copy)两大类。前者为不透明稿，如图画及晒印之相片等。后者为透明稿，如幻灯片、透明图等。
新近已有用实物直接分色者，可免拍摄原稿之浪费与色调损失。
印刷要素：印刷版
因原稿之类型不同或印刷目的不同，须用不同之制版方法，方能经济有效，且使原稿色调忠实再现，甚或更为美化，增加??韵。
印刷版(Printing Plate)，一般有凸版(Relief or TypographyPlate)、平版(Planography or Lithography)、凹版(Intag-lio or Gravure)及孔版(Silk Screen or Porous)等四类。
凸版者，印纹部份凸起，印刷时使沾着印墨色材，无印纹部份则低下，使不沾着印墨色材，故能印刷。凸版又有雕刻版(Block Plate)　，活字版(Movable Type)，照相版(Photoengraving)、复制版(Duplicate Plate)及电子凸版 (Electronic Engraving)等。活版之特点，在印制过程中，发现错误，有随时改正之机会，墨色表现力强，大量印制或小量印刷均所适宜，故多用以承印书籍、报章、 杂志、卡片、文具之类。
平版者，有印纹部份与无印纹部份，在版面上保持同高程度，印纹部份使其吸收印墨而排拒水份，无印纹部份使其吸收水份 而排拒印墨，因水与脂肪不能混合而互相反拨，故能印刷。平版又分平面版(Surface Plate)、平凹版(Deep-Etch Plate)、平凸版(DryOffset Plate)等三大类。平版之特性在制版快速，版面较大、便于套印彩色，而且成本低廉，虽耐印量及表现力稍不及凸版，但其承印范围最广，举凡书、报、杂志 均可承印，而一般图片及彩色印件，几全属平版所印。
凹版者，印纹部份下陷，用以装存印墨，无印纹部份即为平面，平面所上之墨，必须擦除，使 不留印墨，印刷时加压于承印物上，使与凹陷槽内印墨接触吸着于纸上而完成印刷。凹版又分雕刻凹版(En-graving Plate)、电镀凹版(Electroplating)及照相凹版(Photogravure)等类。凹版之特性，在墨色表现力特强，虽制版繁难，但印 品精美。故多用以承印钞券、邮票、股票及其他有价证券与艺术品等。因其墨层高于纸面，照相复制困难，具有防止伪造功能。照相凹版，近年亦多用为商业?
孔版者，原称丝网印刷或称绢印，属特刷类。印墨系自印版正面压挤透过版孔，而印于版背(下)面之承印物上。依制版分誊写孔版、打字孔版、绢印孔版、照相孔版等类，如普通之油印即属其类。孔版适于特殊表面的印刷，诸如曲面、粗糙面、光滑面、金属面、非金属面、布匹?
将来的印刷，可能会无需印刷版。如静电印刷、喷墨印刷、雷射印刷等，现己开始付诸实用。
印刷要素：油墨
印刷品乃由印刷墨(Printing Ink)在承印物上固化皮膜之表现，故印墨品质之良窳，关系成果好坏至钜。
印刷墨之组成，系由四部份混合调炼而得：一为舒展剂(Vehicle)，以亚麻仁油、桐油、松香油、煤油、人造树脂等熬炼而成之溶剂，　以及用树脂等溶 于松节油或百油精之粘剂，后者称凡立水或凡立(Varnish)。二为颜料 (Pigments)为印墨之染色料，分有机颜料、无机颜料、植物颜料、矿物颜料…等。三为干燥剂(Driers)，使印墨脂肪在承印物上快速干燥者也， 多用金属皂类，如锰、钴、铅…等及一般性者如钙、铁、铜、锌、锆等。四为填充剂 (Filling Up)使印墨增加浓度，兼有扩散作用及润滑功效， 常用玉蜀黍粉、氧化镁、碳酸钙、碳酸钡、氧化铝、腊脂及凡士林
印刷墨之特性及品质好坏，与其合成材料及调炼处理过程有关。近年以来，用树脂与塑胶等调制之印墨，已日渐增多。
发展中之印墨，概分热固型油墨(Heat Set Inks)、快干油墨(Quick Setting Inks)、亮光油墨(High Gloss Inks)，腊质油墨(Wax Set Inks)、韧性油墨(Flexographic Inks)，水气凝固油墨(Steam Set or Moisture Set Inks)、紫外光凝固油墨 (Ultraviolet Set Inks)等类。
印刷要素：被印材料
印墨自印版移转于被印材料(Printing Materials)上，便得印刷物。故被印材料之于印墨，正如土壤之于植物，社会环境之于个人，其影响之大，自不待言。
普通被印材料系指纸张而言。纸有新闻纸、印书纸、模造纸、道林纸、铜版纸、钞券纸、包装纸、招贴纸、牛皮纸，打字纸、油光纸、毛边纸、纸板、赛珞芬纸、胶木纸、防火纸、柏油纸、卫生纸、圣经纸等。
纸的一般特性，须由其平滑度、厚度、匀度、色度、紧密度、韧性、着墨性、渗透性、伸缩性、酸硷性、…等而定。大??其纤维短者，伸缩小、拉力小、吸收力强。
纸之制造，系由四种材料混合后抄造而成。一为纤维，系用棉、麻、竹、木、稻草、蔗渣等造成之纸浆。二为填料，系用白土、石膏、石绵等混入纸浆，以使纸面平滑而有韧性。三为粘料，系用树脂、淀粉等加入，以防墨迹扩散。因为色料，以调整纸张色度。
纸张标准尺幅以31"x43"为一全张。对开则为 31"x21.5"，余四开、八开…类推。每500全张纸称为一令，一令之重量大者，其纸厚；轻者纸薄。如60磅纸，即500张其重60磅，120磅纸则 500张共重120磅，故120磅纸必较60磅纸厚增一倍(但其面积仍均为31&qu 250磅不等。再厚则属纸板。
特殊被印材料，属软质者有玻璃纸、维尼龙、聚乙烯，布类、裱合材料等。半硬性者有塑胶、赛璐珞、波型纸板、厚纸板等。硬性者有铁皮、(铝皮等金属材料)木板、夹板、玻璃、陶器、硬塑胶等。
印刷要素：印刷机
如何在印版上涂以印墨？又如何使版面所附印墨移转于被印物质上？厥惟用以加压的印刷机(Printing Press)是赖。所印成品，其线画图像是否忠于印版? 墨色是否适当而使原稿之阶调再现? 便是印刷机之良窳所在。
印刷机因印版之型式不同，约可分五类：即凸版印刷机(Typogra-phic Printing Press)、平版印刷机(Lithographic PrintingPress)、凹版印刷机(Intaglio Printing Press)、孔版印刷机(Silk Screen Printing Press)及特殊印刷机(Special Print-ing Press )。
凸版印刷机，有平版平压式的圆盘机、平版圆压式的平床机、及圆版圆压式的轮转机等。
平版印刷机，有平版平压式的手摇百印机、转版矶，平版圆压式的平床印刷机、珂罗版 (Collotype)印刷机，圆版圆压式的间接橡皮印刷机、及轮转印刷机等。
凹版印刷机，有平压式的手摇凹印机、圆压式的平台凹印机，轮转式的凹印机等。
孔版印刷机有手推式油印机，轮转式油印机、手推式绢印机，电动式绢印机等。
特殊印刷矶有车票印刷矶、商标印刷矶、软管印刷机、曲面印刷机．静电印刷机…等。
由发展顺序，印刷机可概分平版平压式、平版圆压式、直接圆版圆压式、间接圆版圆压式等四类。又由一次印刷墨色之多少，可分单色机、双包机、四包机、六色机。
综合以上原稿，印刷版面、印刷油墨、印刷材料、印刷机等，合称为"印刷五大要素"。虽缺一不可，但皆属物质范围，仍属次要。其最主要因素，当为优秀的技术人员。否则，物质要素再好，亦不能发挥其效用也。
影响印刷品质量的几点因素

　　　1.原稿的质量；
2、电分、扫描、制版的因素；
3、印刷设备的精度，印刷规矩，印刷压力及水墨平衡关系的因素；
4、纸张的因素；
5、油墨的因素；
6、印刷环境的因素，主要指气温、湿度的变化因素；
7、印刷操作人员的技术素质因素；
8、后加工工序的因素，主要包括裁切、装订、覆膜、裱瓦、成型等工序环节因素。
现代印刷工艺对油墨特性的新要求
随着科学技术的不断发展，传统印刷逐步过渡到数码印刷时代；
数码印刷 ：数码印刷是印刷技术的数码化。泛指全过程的部分或全部的数码化。
例如：激光照排、远程传版、数码打样、计算机直接制版、数字化工作流程、印厂ERP等都属于数码印刷的范畴。
数码技术在印刷行业中应用的优势：
1、告别传统印刷流程以及效率低下，周期长等因素；
在告别铅与火的阶段，实现了用电子出版系统取代了传统的铅字排版，改造了传统操作的排版的技术和环境，为出版印刷的数字化奠定了基础，应该说是数码印刷 技术发展的重要里程碑。电子出版系统发展的意义不仅仅是告别了铅与火，而更重要是对出版印刷数字化的长远发展奠定了基础，具有重大意义。
2、异地传版，突破地域局限，减少印刷操作成本；
十几年前，读者是不能看到当日出版的异地日报的，特别是在我国边远地区，常常是新闻变旧闻，更谈不上新闻的时效性了。用数码通讯技术取代传统出版中异地印刷的版样传递，大大提高了异地出版的时效性和准确性。同时也为今天的异地网络出版印刷奠定了基础。
3、彩色和图像
人们对桌面彩色出版系统能否代替电子分色机的争论好似还在昨天，随着图像处理技术、分色技术、色彩管理技术、图像扫描技术、图像信息交换等技术的发展， 这种争论已经成为历史。桌面彩色出版系统提高了彩色文图合一的制版效率，并且将艺术和出版有机地结合在一起，使得我们在出版印刷中有了创意设计，将简单的 信息传递过程变成了一种艺术。
4、告别纸和笔
网络技术、网络编辑出版技术、信息跟踪技术、信息交换技术、信息发布技术的出现和发展，使得用计算机与网络技术实现出版编辑数码化成为可能。这一技术发展阶段属于数码出版，最重要的是它为全数码化出版印刷和跨媒体出版的实现跨出了关键一步。
5、效率、质量和管理
当翻开任何一本与此行业技术有关的刊物，计算机直接制版（CTP）、胶片扫描、数字化工作流程（WORKFLOW）、数码打样与远程打样、印厂经营管理系统、按需、快速印刷都有很多介绍，这些都是为了实现印刷出版高效率、高质量和管理的目标。
6、跨媒体出版和网络出版
将同一套数码信息内容通过不同的媒介发布，即跨媒体出版，例如，同一文件不仅可以印刷在纸张上，以报刊、书籍的形式发布（纸媒体发布），还可以通过网络在任意设备上随时随地生成、管理并发布高保真的、可靠的、交互的、个性化的数码内容（网络出版）。
从印刷是信息加工的角度来看，一次加工多次输出的需求将对数码印刷技术的发展提出更高要求。
7、数码系统
什么是数码印刷系统？数码印刷系统是印刷全过程数字化、网络化的技术，涵盖了计算机直接制版、数字化工作流程、数码打样、按需、快速印刷等技术，是印刷行业适应信息时代发展的必然。
随着科学技术的不断进步，现代印刷设备正向多色、多功能、高速化、联动化和自动化方向发展，与此同时，彩印材料也不断出现多样化，印刷特点与传统生产工艺出现明显的差异，这一新情况的形成，对油墨的特性和质量也提出了更高的要求。
纵观印刷工业发展现状，它对油墨使用特性提出如下要求：
１．现代印刷设备正向一次多色联机印刷方向发展，因而需要油墨具有迅速干燥的特性，即油墨在转移到承印材料后很快固着干燥，以满足设备实现高速多色的连续印刷要求。
２．现代印刷要求油墨在印机墨斗及胶辊上不会迅速干燥固着结皮，以免给正常的印刷带来障碍，从而较好地保证印刷质量和工效。
３．要求油墨不能与印版发生化学反应，不能对印版产生腐蚀作用，不降低印版的耐印力。
４．要求油墨色泽保持一致，每批同类型的油墨色相应相同，结膜牢固，印后不褪色，叠印后能产生光亮。除透明油墨外，各色油墨应具有一定的遮盖力，且套印后，叠印的油墨应保持原来的基本色特征。
５．印刷油墨必须适应不同类型的印刷方法和印刷设备，如胶印油墨应具有抗水、抗酸特性，凹印油墨必须容易挥发等。
６．印刷油墨还必须具有较好的防粘脏特性，即油墨印到承印物上面，瞬间不易发生印迹过底现象，以保证印刷工效和质量。
７．现代印刷要求油墨细度要好，即油墨中颜料（包括填充料）颗粒的大小与颜料颗粒分布在连结料中要保持细而均匀，从而可较好地防止糊版等印刷弊病的产生。
除上述良好特性外，现代印刷工艺还要求油墨具有耐热、耐光、耐酸、耐碱等性能，当油墨转移到承印物上后，墨层要鲜艳夺目，达到不变色、不淡化和不透印等 良好使用特性。而包装印刷产品还要求油墨印在承印物上后，应具有较好的耐摩擦特性。上述这些特性的要求，是提高印刷效率和产品质量的重要途径，是值得油墨 研制生产厂家进一步研究和开发的问题，也是印刷厂所期盼解决的生产难题。
印刷版材常见种类
PS版：(俗称胶印版)适合彩色或单色较精密的印刷，适用机器为平版印刷机。一般留版可供续印所使用，印刷的品质相当精密与良好。
树脂版：适用批量生产(商标印刷机,轮转机)。如名片机、圆盘机适用一般少量的名片、店卡、请柬、贴纸均可。
橡皮雕刻版：适合印刷纸箱等产品。
（铜）锌版：如名片机、圆盘机、烫金机适用，特别使用在烫金、压凸（使用版）上，品质良，另有平版印刷用之版材（为国内最早的平版印刷之版材）。
纸版：适用于快速印刷机等（用完即丢弃），此版因为纸质版材，故无法保，其造价亦较为低廉。
网版：适用于网版印刷机等，此版适合印一些较为特殊的材质，如；pp、pet、PVC、布料、玻璃、皮革等。
激光雕刻版：实用于凹版印刷机，主要印刷钞票、塑料、烟包等产品。
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目前整个印刷市场发展迅速，越来越多的印刷人参与到这个行业当中，大大小小的印刷厂和业务人员犹如雨后春笋般升起。目前整个印刷行业，由印刷厂和业务人 员组成，两者都是各种独立的群体。一般的印刷厂很少有业务人员，或者几个别的业务人员。而很多业务人员，我们整体在市面上见到的印刷业务人员更多的是一种 中介，他们接到活后，一般再找合适的厂家印刷。一般一个印刷厂靠一群这样的业务员养活着，同时一个业务员靠着几个印刷厂养活着。彼此之间形成了一种相互不 能够离开的关系。这就是目前整个印刷行业的实际操作模式。另外互联网的竞争也是很激烈，百度的竞价排名和关键词优化卖的很热，很多印刷公司通过网络接活， 从而做到坐等式的营销。这就是目前整个印刷行业的商务营销模式。
未来印刷发展展望
随着CTP的出现，印刷行业数字化发展也越来越快。而在这样的潮流中，企业的发展又会是怎么样一个趋势呢？简单来说有以下八大发展趋势。
1. 与客户进行数字连接
印刷作业被制作成电子文件，所有文件的传输都是通过高速远距离通讯进行传递。一些情况下可能是T-1或T-3线路或ISDN或任何一种其他的通讯方式： 而其他的情况可能是通过Internet或Intranet进行文件的传递。传递的文件包括电子工作单，以及用于数字工作流进行过程中不同步骤的自处理文 件，将客户和印刷服务有机的连接起来，这是以往从来没有的现象。
2. 远程打样
打样是印刷工业中最重要的一部分内容，在进入工作 流程之前进行打样是非常有意义的，而在客户自己的办公室中就能出样张是打样更加有意义。问题在于如何对传送回客户那里的文件进行色彩管理。无论是喷墨打样 还是热升华打样，或者其他类型的打印，文件在传给客户之前都需要对它们进行专业处理，使文件具有一定的颜色控制。带有网点和不带网点的争论将一直继续到下 一个世纪。
3. 无水印刷
无水印刷在减少浪费和提高质量方面的优点是显而易见。但还只有极少的印版供应商，而且印刷也非常特殊， 这大大限制了它被广泛的接受。目前CTP系统通过几家供应商生产数字无水印版，一些印刷机已准备好制冷系统等待无水印刷的接入。无水印刷只使用一种液体- 油墨，而不再使用润版液。市场上对这种新的印刷方法的需求正在增多。
随机加网-而且不使用胶片.CTP系统使调频加网变得比较容易，调频加网时代就快来了。使用CTP系统可以使工作做的更好，它的市场占有率也越来越大。1992年调频网点刚刚出现，几乎没有用户使用这种网点。而现在对它的兴趣有重新开始了。
4. CTP技术
CTP技术几优点在于：a.消除了从胶片到印版过程可能引起的一些问题；b.可以更快地定位，这是因为CTP设备可以使网点放置的位置更加精确；c.省掉了操作步骤可以使印刷周期更短；d.多数情况下可以保证质量更好。目前的销售数字表明，CTP正占领这个市场。
5. 数字到网点到印品
像素到页面到产品。过程控制一直都是自动的，从数字的页面到最终的产品。考虑使用内部的条码进行跟踪，可从建立一个作业开始知道当前状态下各个方面作业进展的状况。如果CIP3是开放的、非私有的方法，它就是可以接受的方法。否则，市场不得不去寻找更好的方法。
6. 技术集成
将一台喷墨系统放入印刷机中就是实现技术集成的一个例子。最近听说的最好的一个系统集成的例子是Indigo和Xeikon印刷机共同提供的彩色印刷服 务。首先使用Xeikon印刷机印刷大量的印张，然后在Indigo机器上印刷黑色油墨使印品更具特色。胶印机和喷墨打印机的集成，这些努力是印刷复制的 效果更好。
一份数字文件多次输出从一份文件-应用文件和已RIP的文件之间的文件-输出到任何打样或印刷设备成为可能。Acrobat PDF是最有希望的方法，它可以将文件从生成文件的设备到复制文件的设备之间移动，消除了PostScript的无能，加快了工作流程。
7. 可变数据印刷
无论使用色粉还是喷墨，电子印刷正在快速地发展，正如一些新的中档数字彩色印刷系统正在进入市场。在不到一年的时间内，Xerox Docucolor系统和Cannon CLC1000系统的销售量已经超出了高档数字印刷机的所有销售量。它们具有输出直接邮件和定制产品的能力，典型的应用就是新型的防伪印刷[3]。
8. 数字广告

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